Projektowanie dla druku 3D: Najczęstsze błędy we Fusion 360

Poznaj najczęstsze błędy podczas projektowania przestrzennego (Additive Manufacturing) pod druk 3D i dowiedz się, jak optymalizować swoje projekty.

Błędy podczas druku 3D we Fusion 360 - projektowanie

Problemy na stole do druku to wina modelu komputerowego!

Niezależnie od tego, czy pracujesz na drukarce FDM czy SLA - znakomita precyzja wymiarowania w przestrzeni CAD jak Autodesk Fusion 360 często zapędza nowicjuszy w pułapkę błędów fizycznych. Zobaczmy jak uniknąć kosztownych poprawek podczas druku!

1. Zero i luz (Clearances) elementów gwintowych i ślizgowych

Modele bez pozostawionego odpowiedniego luzu często w naturze zgrzewają się razem lub stawiają kosmiczny i uszkadzający się wzajemnie opór fizyczny. Narzędzie np. Press Pull we Fusion pomoże na końcu modelowania zmniejszyć tolerancje elementu o np. bezpieczne -0.2 mm, co wykluczy zaklinowanie elementu!

2. Grubość i słoniowa stopa podpierająca projekt (Elephant Foot)

Pierwsza wydrukowana i przyległa do wygrzewanego stołu warstwa bywa niechlubnie roztapiana ("Stopa Słonia"). Tworzenie operacji Chamfer na wymiar 1 milimetra od dołu powierzchni w wektorowym Fusionie genialnie kompensuje ropłytwanie wydruku we własnym 3D CAD na samym początku slicerowania GCode'u.

3. Pułapka ostrego kąta i cienkich przęseł

Dla dyszy drukarki (np. popularnego 0.4mm) projekt ujęty w krawędź 0.3mm grubości na wylocie dojdzie do artefaktu pomijalnego błędu w skali. Grubość modelu 3D zawsze powinna stanowić wielokrotność line-width Twojej slicerowanej nitki - i unikać ostrych przejść osłabiających bryłę (zaostrzonych krawędzi typu Z). Narzędzie Fillet (Zaokrągl) redukuje powstawanie pęknięć pod naciskiem!

4. Wiszące tarasy (Overhangs i Supports) i wsparcie struktury

Nie da się drukować w lżejszym lub gęstszym "powietrzu", stąd wektor grawitacyjny w Additive Manufacturing pożera mnósto cennego plastiku dla podpór. Ustaw projekt za pomocą obrotu na złą powierzchnie i postaraj się o skośne nadbudówki zamiast nawisów kąta prostego blisko kąta nachylenia > 45 stopni oszczędzając materiał.

5. Gwinty 3D (Modeled) - i niszczące Skalowanie projektu

Pomniejszając gotowy model obrotowego mechanizmu o połowę objętości zmniejszasz luz bezpieczeństwa i wcale z 0.2mm wciśniesz 100% z 0.1 mm bez deformacji. Dla Fusion 360 i ruchu unikaj opcji Scale i steruj całym gwintem w Tabeli Parametrów 3D po obwodzie!

Opanuj modelowanie Druk/Slicer z Akademią! ☁️

Zapraszamy na nasze szkolenia Fusion 360 od Podstaw z Certyfikatem Autodesk.


Zobacz szkolenia Fusion 360 Sprawdź Kalendarz szkoleń